近几年来，何制和喷人们的作出生活水平迅速提高，对玻璃这一材料的玻璃玻璃别行性能也提出了更高要求。厂家为了增强玻璃的磨砂磨砂安全性与艺术性，推出了不少新型玻璃产品，效果讯功能强大，砂工十分诱人。艺区业资例如可以用通断电控制透明度的何制和喷调光玻璃，相比传统的作出磨砂玻璃更加实用。接下来请看玻璃磨砂效果如何制作，玻璃玻璃别行了解磨砂和喷砂的磨砂磨砂区别。
让透明玻璃变成磨砂效果的砂工方法有贴纸、喷砂、艺区业资蒙砂三种:
1.贴纸,何制和喷快捷的方法,可以直接在已装好的玻璃上进行,成本很低,就是贴纸的价钱.
2.喷砂,在玻璃玻璃切割磨边后/还未安装之前进行喷砂加工,在专项使用的喷砂房里面用喷砂枪高压喷射金刚砂(应该是叫金刚砂没错),是玻璃表面产生粗糙面,物理方法,成本5-10元/平方米.
3.蒙砂,用氢氟酸溶液(HF),可以双面蒙砂和单面蒙砂(不蒙砂的一面要贴保护膜),将蒙砂粉在专项使用的桶/池子里面用水稀释到一定浓度,然后放入玻璃,同时要保证溶液里面氢氟酸成分一致,可以采用压缩空气对溶液进行鼓动,一定时间后取出玻璃清洗干净就好了.
砂和喷砂都是对玻璃表面进行朦胧化处理,使得灯光透过灯罩后形成比较均匀的散射,一般的用户对这两种工艺很难区分.
1.磨砂工艺:磨砂是指将玻璃浸入调制好的酸性液体利用强酸将玻璃表面侵蚀,同时在强酸溶液中的氟化氢氨使得玻璃表面形成结晶体.所以磨砂工艺做得好的话,磨砂的玻璃表面异常光滑,并且由结晶形成散射而产生朦胧效果.如果表面比较粗糙,则说明酸对玻璃侵蚀比较严重,属于磨砂师傅手艺不成熟的表现.或者有部分仍然没有结晶体也属于工艺掌控不好.该工艺技术难度非常大.该工艺表现为玻璃表面出现闪闪发光的结晶体,这是在一种临界条件下形成的,主要原因是氟化氢氨已经到了快销耗完的时候.
2.喷砂工艺:该工艺非常普遍,它是用喷枪高速射出的沙粒击打玻璃表面,使玻璃形成细微的凹凸表面,从而达到散射光线的效果,使得灯光透过时形成朦胧感.喷砂工艺的玻璃产品表面手感比较粗糙,由于玻璃表面被破坏所以看起来本来明料的玻璃感光中好像是白色的玻璃.工艺难度一般.
两种工艺是完全不同的工艺,蒙砂玻璃从代价上要比喷砂玻璃高,效果主要在于用户的需求.有些独特的玻璃也不适合作磨砂.
相关概念
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的舒缓劳累性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
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